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　　現(xiàn)在許多東莞工業(yè)大風(fēng)扇在購(gòu)買(mǎi)時(shí)為了運(yùn)輸和儲(chǔ)存的方便，很多都是買(mǎi)回去要自己安裝的，工業(yè)風(fēng)扇安裝起來(lái)也是比較需要專(zhuān)業(yè)知識(shí)的，比如說(shuō)，東莞工業(yè)大風(fēng)扇的扇葉連接就比較有講究，那么，你知道常見(jiàn)的東莞工業(yè)大風(fēng)扇扇葉連接方式有哪些嗎？今天小編就來(lái)為大家介紹一下，希望可以對(duì)大家有所幫助。
　　一、工業(yè)大風(fēng)扇扇葉特點(diǎn)
　　
　　1、扇葉設(shè)計(jì)。工業(yè)風(fēng)扇的扇葉通常采用的是等橫斷面，是根據(jù)葉片根部以及端部與旋轉(zhuǎn)軸之夾角，根部及端部寬度等數(shù)據(jù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)堆疊，形成三維扇葉曲面，然后進(jìn)行曲線(xiàn)擬合，從而順利完成整體扇葉模型設(shè)計(jì)，制作成更具有空氣動(dòng)力學(xué)原理的變截面流線(xiàn)型扇葉。
　　
　　2、合適的葉片傾角。傾角越大，葉片上下兩邊表層間壓力差越大，同樣轉(zhuǎn)速下風(fēng)壓越大；如果上表層壓力過(guò)大，將會(huì)產(chǎn)生回流的情況，這樣反而會(huì)降低風(fēng)扇性能。
　　
　　3、葉片曲率。在相應(yīng)的范圍之內(nèi)，葉片曲率越大，同樣轉(zhuǎn)速下，氣體動(dòng)能也就越大，即風(fēng)量與風(fēng)壓越大；與此同時(shí)，葉片經(jīng)受的阻力也越大，因此需求電機(jī)的扭力要更大。
　　
　　4、標(biāo)準(zhǔn)的葉片間距。由于葉片間的距離如果過(guò)小，就會(huì)導(dǎo)致氣流擾動(dòng)，加大葉片表面的摩擦，降低工業(yè)風(fēng)扇的效率；但是如果葉片之間的距離過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致壓力損失增大，風(fēng)壓不足。
　　
　　二、工業(yè)大風(fēng)扇扇葉連接方式
　　
　　工業(yè)風(fēng)扇因?yàn)樯热~的葉片長(zhǎng)度較長(zhǎng)、葉片較重，使葉片的根部連接承受更大的載荷，葉片根部結(jié)構(gòu)尺寸大，而葉片根部是整體結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，連接的失效模式多，且強(qiáng)度預(yù)測(cè)較困難，所以葉片的根部連接至關(guān)重要。比較常見(jiàn)的扇葉連接方式有以下幾種：
　　
　　1、T型螺栓連接
　　
　　T型螺栓連接是與根部端面垂直沿圓周方向均勻打制一圈螺栓孔，并在螺栓相應(yīng)的方位上，沿徑向與螺栓孔垂直方向打一圓螺母孔。雙頭螺桿一端與圓螺母連接，另一端與安裝于輪轂上的軸承連接，雙頭螺栓和螺母成T型結(jié)構(gòu)，故而這種連接稱(chēng)為T(mén)型螺栓連接或交叉螺栓連接，這是一種參考大型發(fā)電風(fēng)車(chē)設(shè)計(jì)的連接方式。
　　
　　2、預(yù)埋螺栓連接
　　
　　預(yù)埋螺栓連接由預(yù)埋螺栓套和雙頭螺桿組成。預(yù)埋螺栓套外表面有波浪狀或齒狀環(huán)形凸起，并表面噴砂處理以提高表面的清潔度和粗糙度，在使用前用連續(xù)玻璃纖維束纏繞填平溝槽。因葉片根部是兩個(gè)半圓柱合模粘接而成，合模精度也直接影響到螺栓連接精度。
　　
　　3、植入式螺栓連接
　　
　　植入式螺栓連接是在葉片根部端面按要求打制軸向連接螺栓孔，將鋼連接錨桿植入軸向連接螺栓孔，并用環(huán)氧粘接劑粘接。但該種方式使得鋼連接錨桿無(wú)法更換，一種改進(jìn)的方法是在軸向連接螺栓孔中植入類(lèi)似于預(yù)埋螺栓套的連接件，再用雙頭螺桿與主機(jī)連接。
　　
　　三、三種扇葉連接方式特點(diǎn)
　　
　　1、T型螺栓連接特點(diǎn)
　　
　　由于螺栓孔和圓螺母孔是在葉片成型后打制的，打孔精度也由設(shè)備保證，在風(fēng)扇葉片制作時(shí)不需要考慮根部連接問(wèn)題，也不會(huì)因?yàn)樵谌~片制造過(guò)程中的固化收縮等問(wèn)題而影響根部連接精度，因而葉片的制造也相對(duì)簡(jiǎn)單，特別適合流水線(xiàn)生產(chǎn)工業(yè)風(fēng)扇葉片的公司。
　　
　　2、預(yù)埋螺栓連接特點(diǎn)
　　
　　（1）縮短了工藝流程。預(yù)埋螺栓是在葉片成型時(shí)就完成制造，而不需要如T型螺栓連接一樣轉(zhuǎn)到下一個(gè)工作進(jìn)行打孔，減少了流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)周期也能縮短。
　　
　　（2）減少高精度要求的專(zhuān)用打孔設(shè)備投入，也不需要專(zhuān)用的打孔工位，減少占地面積。
　　
　　（3）避免T型螺栓連接造成的葉片根部橫向打圓螺孔對(duì)根部強(qiáng)度的削弱問(wèn)題，在相同根部直徑情況下，可以有效地增加螺栓的數(shù)量，提高連接強(qiáng)度。
　　
　　3、植入式連接特點(diǎn)
　　
　　 植入式連接與T型螺栓連接相比減少了徑向圓螺母孔對(duì)葉片根部強(qiáng)度的削弱，與預(yù)埋螺栓工藝相比，對(duì)葉片成型影響小、連接件的定位相對(duì)簡(jiǎn)單，但植入式連接存在交替的壓縮和拉伸載荷，連接件可能會(huì)因?yàn)槠诙鰡?wèn)題，另外，葉片在載荷作用下容易變形而發(fā)生疲勞損壞。